新型集体落纱装置,新型集体落纱装置厂家，新型集体落纱装置厂家特点

新型集体落纱装置有什么样的效果？接下来就由卓鹏小编来为大家阐述：

现在国内不少企业家盲目认为设备只要足够现代化就一定能做好的产品，即只重视硬件忽视了软件的整合效应。

其中工艺是生产技术的核心，运用得当就能真正获得*效能和*效益。这里就生产中影响质量的因素重点说明。

细纱从420锭增加至1000～1800锭，就罗拉而言即使制造过关，头尾同步驱动，难保没有时间差，尤其当后牵伸 > 1.3倍时，罗拉*出现扭震现象，从而影响成纱的质量，因此，工艺上配置后牵伸要避开扭震区，倍数要偏小控制。

毛羽指标是衡量精梳高品质针织纱十分关键的指标，从实际使用反映看，毛羽指标均**同类型短车。细纱长车普遍加有气圈环，这是由于集体落纱使龙筋、叶子板位置改变造成气圈高度增加。但气圈环高度、内径究竟应该多少，厂家没有优选。例如某厂家高度为70mm，内径40mm时发现毛羽较多，我们做了不同高度实验。

新型集体落纱装置有什么样的效果？
细纱车身过长，尽管负压风箱与吸棉笛管采取变截调整措施，实际生产中车头车尾负压差异大，不仅出现笛管经常堵塞，增加断头，而且造成在生产过程中通过负压口吸走的短纤维数量有差异，使成纱重量变异系数大，长车车头车尾的纱线支数偏差大。采用头尾两侧吸风可以改善上述情况。

希望相关行业协会对纺机行业生产、制造标准，从尽快提高纺机水准考虑，按不同产品档次规范企业准入门槛，优化国内纺机现有资源，保护对棉纺织企业权益。标准制定应强调从原材料采购，器材选用合作单位，设备产品的设计、生产制造、组装、调试，产品上市前的实验周期，包括对实验设备整体技术评价，到生产产品的质量水平等都应有类似法律约束的文本及制度，尽快结束良莠不齐的现象。

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